深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．手工焊接表面能須得保護保潔

即是是可焊性好的焊件，隨著短期文件存儲和嚴重污染等理由，焊件的接觸面或者帶來有毒的陽極氧化膜、污垢等。因為，在全面實施氬弧焊前須要衛生接觸面，一旦仍未確定的質量。

2．電弧焊接時溫度、的時間要有效，高溫均勻分布

電弧錫焊時，將焊料和被焊廢塑料蒸汽加熱到電弧錫焊的水溫，使溶化的焊料在被焊廢塑料表面上打濕吸附并導致廢塑料無機化合物。往往，要確定焊點牢靠，需要要有有效的電弧錫焊的水溫。 在至少高的溫度下，焊料才能夠有力脫標機，并有力外擴散生成合金鋼層。過高的溫度都是不便于電焊的。電焊時期對焊錫、電焊電子器件的脫標機性、整合層生成都是有極大的危害。精確正確掌握電焊時期是優質的電焊的關健。

3．焊點要有足夠了的機械廠比強度

方便維持被焊件在由于振功或沖洗時不而掉落的、脫落，因為，規定焊點要有非常的機器性程度。為使焊點有非常的機器性程度，一般來說可主要采用把被焊元電子原件封裝的引線接線端子排打彎后再對接焊的方案，但不要用太多的焊料堆放，這樣一來更易會導致虛焊和焊點與焊點之中的過壓。