懸掛式管板自動焊機的研發并推向市場，其主要目的是為解決鍋爐及換熱器等壓力容器行業中出現的管板焊接的效率及焊接質量的問題。

　　水器及傳熱器行業內基于對耐壓的規定耍求，故而一同對焊道質量，焊道耐壓視覺效果規定耍求很高，由此在使用 工人點焊水器及傳熱器的具體步驟中發覺，電激光焊接加工的操作流程方法的操作流程方法即是再強，也無法擔保其動態平衡性，無法已經擔保任何焊道都能起到耐壓規定，正是正是因為電激光焊接加工操作流程方法的操作流程方法隨著時長的推移點焊時長過久，身上疲勞過度使得點焊質量和轉化率的降低，更改電激光焊接加工后，正是正是因為每一位電激光焊接加工的操作流程方法的操作流程方法的差距，也無法擔保任何焊道都能不謀而合。

　　而懸著掛式管板一鍵焊機，其安全性底于POS機很多的，當水管接頭有關系性能指標數據錄入軟件系統隨后，可由其中每員工手提式焊接加工工藝模頭，模頭由中央手機產品精確定位系統芯軸及手機產品精確定位系統四角支吊架來手機產品精確定位系統，運作使用簡簡單單，手機產品精確定位系統后，重新啟動POS機，員工不能自己再做每運作使用，只能進行環縫焊接加工工藝，然后呢換上個管孔只能。
　　擺式管板一鍵氬弧焊機采用了氬弧焊對接焊加工制作工藝 ，確認自溶對接焊和角焊四種對接焊的方法，在外徑不轉變的具體情況下，也能以確保每一家管道焊接不謀而合，以確保管道焊接的美化和的質量，使其可達到承受壓力的符合要求。

　　擺式管板主動氬弧焊機的采用，作用加熱爐和板換器等工作壓力儲罐服務業影響人工客服電話資金，從而提高電弧焊接工作效率，也使焊接縫充分考慮抗壓耍求，影響穩定問題。