厚壁管的管-管板焊接人工焊接效率地下、焊接質量差，成形不能美觀，對焊工技能要求高。管板自動焊機的應用，大大提高了管板焊接的速度和質量，有效的降低了人工成本。管板焊機適用于鍋爐、換熱器、空冷器、壓力容器、冷卻器等各類管-管板結構的管平齊、管伸出自動焊接。使用材質包括碳鋼、不銹鋼、鈦等。
 由主電源模塊模塊、掌握設備、降溫水槽組成了。主電源模塊模塊同步操控談起德國技術水平，掌握設備擁有專業性、大網絡化、易操控、物聯網化、常用性、靠得住性等的特點。

1.選擇入口控制主CPU電源集成ic及數字9信息處理電源集成ic，對很多打印輸出及采集信息使用抓鑒別率的實時監控。
2.形象直觀的源程序網頁，這圖即懂的焊接加工生產工藝管控工作。
3.展示 焊接加工環節的仿真模擬功能模塊，進行檢查某類軟件有沒有用作被焊接工藝件。
4.電焊焊階段可于時修正和操作電焊焊方法叁數。
5.快速的更新焊加工過程源程序，的同時給出70組存儲器位置來手機截圖各種類型區別焊加工過程性能參數。
6.控制點焊工藝生產相電壓、點焊工藝生產電壓、運行長距離/度數，并可控硅調光制點焊工藝生產旅行線路，控制自動的衰減。
7.調整鎢極與產品零件的距，鎢極碰產品零件后上升到調整值，并達到高頻率引弧。
8.一名錫焊加工軟件程序可分10個時間，以滿足需要鋼件不一時刻的錫焊特殊要求。
9.配水冷式程序，為了確保程序延續本職工作。
10.常見故障自主就診功效，凸顯內部錯誤碼。
     管/板全手動TIG錫焊的特用塑料造粒機模頭，習慣管板表現形式的手動化錫焊。可錫焊鎳鋼鋼、低鎳鋼鋼、不銹鋼裝飾管等各種各樣管/管板管接頭技術要求，是指分散對齊端接，外伸角接。管尺寸范圍內Φ12～76mm，會選擇利用自熔、填絲或者說先自熔后填絲等錫焊的工藝，快速、省錢。因此的水、電、氣的管、線均無增多。
重點包含十二大部門：
A：驅使力驅使組成有些B：定位手機組成有些C：弧長的控制組成有些D：槍頭組成有些E：送絲組成有些
1.皮卡車發動機通過延長延展性脹芯市場定位系統方法,使皮卡車發動機就能夠安全地市場定位系統在管板上。
2.發動機還具有全自功弧長掌握設施，憑借獲取弧光焊接的端電壓移動信號上報原理圖全自功校準弧光焊接的端電壓，全自功調準弧長。也可關閉系統全自功弧長掌握功能性，憑借該設施上的捏手來創意手工調準弧長。
3.槍頭應用水冷散熱器TIG焊槍的細則組成主要形式,撤換或更改鎢極不方便安全.鎢極可選裝用Φ2.4或Φ3.2鎢棒.設備細則的工業陶瓷高壓噴嘴和分離器.
4.默認一身式送絲機配1.0kg絲盤，送絲無纏.
 5.皮卡車發動機全職位程控電焊焊結供電組建全面的管/板電腦自動電焊焊結程序,可體現全職位TIG管/板電焊焊結，到通過的電焊焊結。